檢查并調整往復真空泵的端部間隙
發(fā)布時間:2023-02-27 12:27:46更新時間:2023-02-27 12:27:15 瀏覽量:186檢查并調整往復真空泵的端部間隙
側間隙的檢查和調整真空泵的泵軸、軸承、葉輪、填料缸等部件的檢查要求和方法與離心泵相同,區(qū)別在于側間隙的檢查和調整。四柱油壓機開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。單柱油壓機應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。油壓機廠家壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。真空泵是否能泵出一定的真空度,保持一定的吸氣量,除吸水系統(tǒng)是否緊外,供水和冷卻程度是否合適,速度是否足夠,主要取決于葉輪側端間隙的大小。在使用過程中,由于磨損導致間隙過大,會導致真空度和抽氣量下降,就會嚴重損失抽氣能力。然而,裝配間隙太小,不僅會導致電機過載,甚至會卡住。
a.szb真空泵。 葉輪可在軸上沿軸向滑動,運行時自動調節(jié)兩側間隙。 因此,當檢查和調整時,只要葉輪被推到靠近聯(lián)接方向的側壁,就可以用引線法測量泵蓋和葉輪邊緣之間的邊緣間隙。 如果超過規(guī)格,一般可以改變泵蓋和泵體之間紙墊厚度,調整到合格為止。 當葉輪的側緣或側壁磨損嚴重時,僅靠紙墊是不可能調整的,需要轉動葉輪進行校正或更換,泵蓋也可以轉動。
b. SZ型真空泵。其構造一個特點是通過葉輪進行固定裝配在軸上,泵工作時葉輪設計不能沿軸向 滑動。檢查時,一般是檢查以及葉輪可以兩邊的總間隙。在檢查總間隙時,應將提高葉輪的端面 緊靠在排出他們蓋上,然后在葉輪與吸入蓋之間壓鉛絲,檢查時間間隙。為保證總間隙分析測得 準確,壓鉛絲時,應將前后軸泵都裝好。由于我們拆裝設備軸承發(fā)展比較復雜麻煩,有時在只裝后軸 承不裝前軸承的情況積極下壓鉛絲檢查,這時對于葉輪加工端面結構容易發(fā)生偏斜,需要在材料葉輪機械端面作為上下 左右社會四個方向上放鉛絲,然后在測得各點間隙的基礎上能夠算出企業(yè)平均總間隙。SZ型真空 泵的兩側邊端總間隙,是在泵體與前后蓋之間用紙墊厚薄不同調整的。間隙變化過大時,必 須更換或修正得到葉輪。
⑤裝配時間順序和調整SZB型真空泵在邊端間隙進行調整一個合格后,即可按與拆卸相反的順 序裝配。 SZB型真空泵在裝配設計過程中我們需要通過調整葉輪兩側的間隙是否一致,比較復雜麻煩。SZ-l和SZ-2 型真空泵的裝配調整發(fā)展順序問題如下。
連接泵體和出料蓋,送入葉輪和泵軸,然后安裝吸入蓋。安裝前后軸承支架和軸承。安裝軸承座、軸承蓋、鑰匙和聯(lián)軸器后,在卸料端安裝軸承鎖緊螺母,在吸入端安裝聯(lián)軸器鎖緊螺母(不要擰緊)。
c.用后軸承鎖緊螺母和聯(lián)軸器鎖緊螺母調整葉輪兩側間隙一致。調整時,首先擰 緊后軸承鎖緊螺母,在后軸承外座圈緊靠軸承架的情況下,葉輪緊貼排出蓋,然后稍 松動后軸承鎖緊螺母,擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺母,使葉輪向前方移動總間隙的一半左右。
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