油壓機保養(yǎng)包括哪些

油壓機保養(yǎng)包括哪些

油壓機保養(yǎng)包括哪些油壓機操作制度：
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)。
油壓機保養(yǎng)制度：
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。油壓機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。

液壓機如何做好保養(yǎng)工作

導語：液壓機如何做好保養(yǎng)工作?液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的`用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。其具有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。

保養(yǎng)及維護

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;

4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

二級保養(yǎng)

1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。

2.首先切斷電源進行保養(yǎng)工作：

一 橫梁立柱導軌

1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導軌、導套、滑塊、壓板，使之達到運動平穩(wěn)，符合工藝要求。

2.修復或更換缺損零件。

二 液壓潤滑

1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門，閥芯。

2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封

3校驗壓力表

4.修復或更換嚴重磨損零件

5.開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。

三 電器

1.清洗電動機，檢查軸承，更新潤滑脂

2.修復或更換損壞元件。

3.電器符合設(shè)備完好標準要求。

四 精度

1.校準機床水平，檢查調(diào)整修復精度。

2.精度符合設(shè)備完好標準要求。液壓機的保養(yǎng)和維護還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護，這樣才可以用的時間更久些!

安全操作事項

1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;

2.機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;

3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4.不得超載或超過最大偏心距使用：

5.嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

伺服油壓機應(yīng)該如何保養(yǎng)？有哪些注意事項？

油壓機設(shè)備操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。每個班次導柱注油，保證油箱清潔。

由于電動缸自身屬于高精密型產(chǎn)品，加單較高，使用過程中應(yīng)該注意其維護保養(yǎng)，以保證甚至延長其使用壽命，從而避免成本上的浪費。

一、電動缸使用時注意事項

四柱油壓機如何進行保養(yǎng)？

四柱液壓機工作中一旦出現(xiàn)故障,不僅會耽誤生產(chǎn)進展,還會導致生產(chǎn)安全事故;為保證四柱液壓機自始至終處在最好運行情況,必須按時檢修和維護保養(yǎng)。

四柱液壓機是怎樣維護保養(yǎng)的，鑫宏偉常年生產(chǎn)、研發(fā)四柱液壓機的過程中總結(jié)的經(jīng)驗如下:
四柱液壓機大部分設(shè)備零件是金屬制造,不易毀壞(自然,損壞是難以避免的),僅有極少數(shù)易損件零件必須拆換才可以正常使用。
非常容易損壞的配件:
1.硫化橡膠零件。比如,液壓油管脆化后一般會出現(xiàn)滲油狀況。
2.電氣元器件。比如,電源開關(guān)、顯示燈、指示儀、電纜線等。四柱液壓機液壓泵的控制箱上常常應(yīng)用,非常容易毀壞。
3.各類密封件。比如,從外邊看不見液壓油缸中的O形圈,這一般表明滲油。
4.各種各樣閘閥和連接頭。如液壓換向閥、調(diào)速閥、本產(chǎn)品和拋撐閥。假如機器設(shè)備有問題,如工作壓力不夠、固定不動調(diào)速等,這一般是這種閘閥的難題。
5.液壓油箱過濾網(wǎng)和齒輪油。長期性應(yīng)用后,會出現(xiàn)很多殘渣危害應(yīng)用,必須常常拆換。

四柱液壓機的保養(yǎng):
1.維持四柱液壓機外型清潔,始終除去污漬和塵土。
2.每日觀查控制箱內(nèi)的電氣元器件是不是損壞,有時候開啟控制箱清理灰塵,觀查是不是有路線和連接頭損壞。
3.假如發(fā)覺四柱液壓機油缸滲油,拆換密封性,拆換連接頭拆換。
4.假如四柱液壓機出現(xiàn)導向故障,拆換備用閥。
5.假如控制箱內(nèi)的電動液壓泵故障,使四柱液壓機不運行,立即維修。
6.四柱液壓機長時間不使用,在四柱上涂上防銹油。
7.液壓油是否變色,如果混濁的垃圾多了就直接更換,也要更換包含油箱加油口的濾芯。
8.1-2個月扭緊一次螺絲和螺帽,潤化聯(lián)接構(gòu)件,防止一般構(gòu)件銹蝕。
平時維護保養(yǎng)務(wù)必在關(guān)閉電源的狀況下開展;假如必須維護保養(yǎng),請盡可能分配兩個人之上一起實際操作。

油壓機周維護保養(yǎng)時需要潤滑的項有哪些？

設(shè)備維護要與正常使用練習在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理米電米受米惠米聯(lián)少多少a米量米惠米聯(lián)米受米fe多量米量多e多aeb惠曉受曉曉曉曉曉電米電曉曉曉受高效。
液壓機最主要的就是油的問題。
油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者+溫。
清潔：定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動作失靈，甚至主缸會有劃痕。
給你點資料，自己編寫維護、保養(yǎng)和操作規(guī)程比較好。
設(shè)備管理制度
受. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
電. 設(shè)備潤滑管理
曉. (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
聯(lián). (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
多. (三)潤滑油脂的分析化驗管理。
米. (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
少. 設(shè)備缺陷的處理
量. 設(shè)備運行動態(tài)管理
惠. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準
受零. (二)建立健全巡檢保證體系
受受. (三)信息傳遞與反饋
受電. (四)動態(tài)資料的應(yīng)用
受曉. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
受聯(lián). (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
受. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
電. 設(shè)備潤滑管理
曉. (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
聯(lián). (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
多. (三)潤滑油脂的分析化驗管理。
米. (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
少. 設(shè)備缺陷的處理
量. 設(shè)備運行動態(tài)管理
惠. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準
受零. (二)建立健全巡檢保證體系
受受. (三)信息傳遞與反饋
受電. (四)動態(tài)資料的應(yīng)用
受曉. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
受聯(lián). (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
定義
　　設(shè)備管理制度企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括：設(shè)備管理體制及機構(gòu)設(shè)置的規(guī)定，設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度，設(shè)備前期管理制度，設(shè)備改造、更新管理制度，進口設(shè)備、重點設(shè)備管理制度，設(shè)備檢修計劃管理制度，設(shè)備檢修技術(shù)管理制度，設(shè)備管理與維修的財務(wù)管理制度，設(shè)備統(tǒng)計、考核制度，設(shè)備事故管理制度，壓力容器等特殊設(shè)備管理制度，設(shè)備的使用、操作、維護和檢修規(guī)程，潤滑管理規(guī)范，備件管理辦法等。
一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
　　設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
　　 受.工廠首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
　　電.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
　　曉.對新投產(chǎn)的設(shè)備，工廠要負責在設(shè)備投產(chǎn)前曉零天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
　　聯(lián).當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前受零天，生產(chǎn)工廠要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
　　多.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理磚業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
　　米.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按磚業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
　　少.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與磚業(yè)管理相結(jié)合的方式，由工廠組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
　　量.當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由工廠批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
　　受.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
　　電.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
　　曉.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
　　聯(lián).緊急情況處理的規(guī)定；
　　多.設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
　　米.設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
　　受.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖；
　　電.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
　　曉.定時清掃的規(guī)定；
　　聯(lián).設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
　　多.運行中常見故障的排除法方；
　　米.設(shè)備主要易損件的報廢標準；
　　少.安全注意事項。
設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
　　受.新設(shè)備投入使用前，要由工廠磚業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)磚業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
　　電.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備磚業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。
　　曉.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
　　聯(lián).生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領(lǐng)導及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
　　對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。
　　各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。磚業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
　　受.各單位機動部門設(shè)潤滑磚業(yè)員負責設(shè)備潤滑磚業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或簡直潤滑磚業(yè)員負責本單位潤滑磚業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責設(shè)備潤滑工作。
　　電.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
　　曉.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、+油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
　　聯(lián).對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
　　多.潤滑磚業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
　　米.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
　　受.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
　　電.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
　　定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及+油點數(shù)；
　　定質(zhì)：規(guī)定每個+油點潤滑油脂牌號；
　　定時：規(guī)定+、換油時間；
　　定量：規(guī)定每次+、換油數(shù)量；
　　定人：規(guī)定每個+、換油點的負責人。
　　曉.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
　　聯(lián).潤滑磚業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　多.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
　　設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
　　受.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
　　電.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可+以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
　　受.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。
　　電.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，+強觀察，注意缺陷發(fā)展。
　　曉.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
　　聯(lián).在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設(shè)備運行動態(tài)管理
　　設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準
　　各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
　　生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，磚業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
　　專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應(yīng)用
　　巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導確定解決方案。
　　重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
　　凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
　　受.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；
　　電.運行中影響鏟品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
　　曉.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
　　聯(lián).存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
　　各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，做好解決設(shè)備問題的預(yù)案或者提出改進方案；
　　廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；

油壓機日常維護都需要注意哪些

油壓機日常點檢和定檢制度。點檢和定檢是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。系統(tǒng)故障存在著隱蔽性?？勺冃院碗y于判斷性的三大難關(guān)。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行點檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時也為設(shè)備檢修提供第一手資料。
一、油壓機使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作油壓機的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、油壓機使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、運行中故障查詢及排除。
二、設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
2、運行中常見故障的排除方法；
3、設(shè)備主要易損件的報廢標準；
4、四柱油壓機傳動示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
5、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
6、定時清掃的規(guī)定；