哪些油壓機(jī)需要拆洗

哪些油壓機(jī)需要拆洗

哪些油壓機(jī)需要拆洗導(dǎo)語：液壓機(jī)如何做好保養(yǎng)工作?液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的`用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。其具有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。

保養(yǎng)及維護(hù)

1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;

4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6.每半年校正檢查一次壓力表;

7.機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

二級(jí)保養(yǎng)

1.機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。

2.首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作：

一 橫梁立柱導(dǎo)軌

1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求。

2.修復(fù)或更換缺損零件。

二 液壓潤滑

1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門，閥芯。

2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封

3校驗(yàn)壓力表

4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件

5.開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。

三 電器

1.清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更新潤滑脂

2.修復(fù)或更換損壞元件。

3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

四 精度

1.校準(zhǔn)機(jī)床水平，檢查調(diào)整修復(fù)精度。

2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護(hù)，這樣才可以用的時(shí)間更久些!

安全操作事項(xiàng)

1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;

2.機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;

3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4.不得超載或超過最大偏心距使用：

5.嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

油壓機(jī)日常維護(hù)都需要注意哪些

油壓機(jī)日常點(diǎn)檢和定檢制度。點(diǎn)檢和定檢是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。系統(tǒng)故障存在著隱蔽性?？勺冃院碗y于判斷性的三大難關(guān)。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時(shí)也為設(shè)備檢修提供第一手資料。
一、油壓機(jī)使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作油壓機(jī)的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、油壓機(jī)使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；
6、運(yùn)行中故障查詢及排除。
二、設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；
2、運(yùn)行中常見故障的排除方法；
3、設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
4、四柱油壓機(jī)傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
5、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
6、定時(shí)清掃的規(guī)定；

液壓系統(tǒng)要怎么進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。
液壓機(jī)最主要的就是油的問題。
油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔：定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈，甚至主缸會(huì)有劃痕。
給你點(diǎn)資料，自己編寫維護(hù)、保養(yǎng)和操作規(guī)程比較好。
設(shè)備管理制度
1. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
2. 設(shè)備潤滑管理
3. (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
4. (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
5. (三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
6. (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
7. 設(shè)備缺陷的處理
8. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
9. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
10. (二)建立健全巡檢保證體系
11. (三)信息傳遞與反饋
12. (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
13. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
14. (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
2. 設(shè)備潤滑管理
3. (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
4. (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
5. (三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
6. (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
7. 設(shè)備缺陷的處理
8. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
9. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
10. (二)建立健全巡檢保證體系
11. (三)信息傳遞與反饋
12. (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
13. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
14. (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
定義
　　設(shè)備管理制度企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括：設(shè)備管理體制及機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)定，設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度，設(shè)備前期管理制度，設(shè)備改造、更新管理制度，進(jìn)口設(shè)備、重點(diǎn)設(shè)備管理制度，設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度，設(shè)備檢修技術(shù)管理制度，設(shè)備管理與維修的財(cái)務(wù)管理制度，設(shè)備統(tǒng)計(jì)、考核制度，設(shè)備事故管理制度，壓力容器等特殊設(shè)備管理制度，設(shè)備的使用、操作、維護(hù)和檢修規(guī)程，潤滑管理規(guī)范，備件管理辦法等。
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
　　設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
　　 1.工廠首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
　　2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
　　3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，工廠要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
　　4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)工廠要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
　　5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實(shí)情況，對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
　　6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
　　7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由工廠組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
　　8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由工廠批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
　　1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
　　2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
　　3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
　　4.緊急情況處理的規(guī)定；
　　5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；
　　6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
　　1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖；
　　2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
　　3.定時(shí)清掃的規(guī)定；
　　4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；
　　5.運(yùn)行中常見故障的排除方法；
　　6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
　　7.安全注意事項(xiàng)。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
　　1.新設(shè)備投入使用前，要由工廠專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
　　2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
　　3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
　　4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
　　對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
　　各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
　　1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
　　2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
　　3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
　　4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
　　5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
　　6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
　　1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
　　2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
　　定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；
　　定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)；
　　定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；
　　定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
　　定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
　　3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
　　4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
　　1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
　　2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
　　1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
　　2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。
　　3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
　　4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
　　設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
　　各廠礦要對每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系
　　生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
　　專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
　　機(jī)動(dòng)科列出主要問題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
　　巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
　　重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
　　凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
　　1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；
　　2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
　　3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
　　4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
　　各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，做好解決設(shè)備問題的預(yù)案或者提出改進(jìn)方案；
　　廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃；

清洗油煙機(jī)注意什么？

　　1、首先切斷吸油煙機(jī)的電源，以確保人身安全。
　　2、吸油煙機(jī)的外殼表面和網(wǎng)罩用軟布沾有少量的放有中性洗滌劑的溫水進(jìn)行擦洗。再用干的軟布擦干。
　　3、輪和蝸殼內(nèi)腔的拆洗：
　　(1)擰開網(wǎng)罩蓋板和網(wǎng)罩的螺釘，取下蓋板和網(wǎng)罩。
　　(2)然后再擰開風(fēng)輪的緊固螺釘，取出風(fēng)輪。
　　(3)將取出的零件放在有中性洗滌劑的溫水中浸泡，用軟布洗凈后擦干。
　　(4)用帶有少量放有中性洗滌劑的溫水的軟布擦洗蝸殼內(nèi)腔里的污垢，用軟布洗凈后擦干。
　　(5)依拆卸的相反順序?qū)⒁陨细鞑考b好。
　　(6)安裝好以后，檢查器具的油路是否順暢和蝸殼上的密封圈是否能密封。
　　4、清洗葉輪和蝸殼需要的注意事項(xiàng)：
　　(1)清洗時(shí)，電機(jī)和電氣部分不能進(jìn)水。
　　(2)清潔時(shí)，不能用力拉扯內(nèi)部連接線，否則會(huì)使連接點(diǎn)松脫，造成觸電危險(xiǎn)。
　　(3)禁止用酒精、香蕉水、汽油等易燃溶劑清洗吸油煙機(jī)，以防火災(zāi)事故的發(fā)生。
　　(4)清洗時(shí)，應(yīng)戴上橡膠手套，以防金屬件的銳邊傷人。
　　(5)拆下的零件要輕拿輕放以免變形，清洗葉輪時(shí)特別小心，不可觸碰或挪動(dòng)葉片的配重塊，否則，會(huì)造成整機(jī)振動(dòng)，噪音增大。
　　對于那些帶有過濾網(wǎng)罩的吸油煙機(jī)，由于油煙進(jìn)入器具內(nèi)部以前已經(jīng)過過濾，所以其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不需要進(jìn)行清洗，只需要按說明書規(guī)定的周期清洗器具外殼和過濾網(wǎng)罩就可以了。
　　5、過濾網(wǎng)罩的清洗：
　　(1)擰開固定網(wǎng)罩的螺釘。
　　(2)將取下的過濾網(wǎng)罩放在中性洗滌劑的溫水中浸泡5-10分鐘。
　　(3)用軟的塑料刷子把過濾網(wǎng)孔隙中的污垢清洗干凈，再用干抹布擦干。
　　(4)安裝好后，檢查器具的油路是否順暢和蝸殼上的密封圈是否能密封