油壓機有哪些故障

油壓機有哪些故障

油壓機有哪些故障伺服壓力機常見故障有壓力不到位，精度不高，壓力不夠，產(chǎn)品在線檢測不全，伺服電機有問題，壓裝動作不精準等常見故障，伺服壓力機可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

油壓沖床常見故障有哪些？

油壓機的故障診斷方法
在油壓機的維修過程中，采用一些實用的診斷方法對油壓機的故障進行診斷，具有較強的可操作性。因而在維修中被廣泛運用。下面總結(jié)和介紹幾種實用的故障診斷方法。
1、置換法
將同類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的油壓機上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，以證明被換元件是否工作可靠。例如甲機元件置換到乙機上并開機觀察，以證明此元件的好壞。
置換法的優(yōu)點在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能應(yīng)用此法對油壓機的故障作出準確的診斷。但是，運用此法必須以同類型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件的油壓機為前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
2、輔助法
借且助于簡單的輔助零件，對油壓機的液壓元件是否出現(xiàn)故障進行診斷。
（1）堵油法
如堵住閥類元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。
（2）人為換向法
用頂桿使閥類元件換向，可診斷出換向閥是否出現(xiàn)如卡死、閥芯不到位等故障。
輔助法可不解體部件來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時間，便于快速診斷，特別是對于；較大型油缸密封等，這一類故障的診斷具有很好的實用性。
3、經(jīng)驗法
修理人員通過掌握油壓機的液壓系統(tǒng)，熟悉了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，并在積累豐富的油壓機修理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對油壓機出現(xiàn)的故障進行全面的分析、比較，而迅速作出準確診斷。歸納起來，油壓機一般出現(xiàn)的故障部位及其原因大致可分為以下5個方面。
（1）液壓元件調(diào)整不當，如：油泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流舉世、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整不對；
（2）密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；
（3）液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過在等；
（4）控制機構(gòu)（電器）失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不正確，電機相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序出錯；
（5）輔助機構(gòu)失靈，如：限位開關(guān)位置調(diào)整不當或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞或誤發(fā)訊，油箱過濾問題等。
另外還可采用感官法對油壓機故障進行診斷，即：
“問”：通過詢問油壓機操作者，油壓機出現(xiàn)了哪些故障現(xiàn)象，有助于修理人員進行故障診斷；
“看”：通過觀察油壓機的工作狀況，觀察壓力表和壓力繼電器，位置傳感器等，可以診斷出某個液壓元件工作是否可靠；
“聽”：通過聽油壓機工作時液壓系統(tǒng)和元件發(fā)出的聲音，有助于診斷出元件是否工作正常，如聽油缸卸荷時，油壓系統(tǒng)的振動和噪聲是否過大，聽換向閥換向時，沖擊是否過大，聽油泵運轉(zhuǎn)時，聲音是否正常；
“觸”：通過觸摸，同樣有助于診斷元件和系統(tǒng)是否工作正常。
總之，所述故障診斷方法雖然有許多優(yōu)點，但也存在不足之處。因此在運用這些方法的同時，還應(yīng)注意采用油壓機故障現(xiàn)代診斷技術(shù)，依靠現(xiàn)代的科學儀器，不斷提高油壓機故障診斷技術(shù)的科學性、精確性經(jīng)濟性和快速性，以確保油壓機能正常運行，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
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液壓機的壓力升不起來是什么原因

液壓機在實際操作中,導(dǎo)致壓力升不起來的原因有很多，隨讓液壓機的種類也很多，但是綜合液壓機工作的原理來分析，可以從以下幾個方面來著手:
1、常識性操作錯誤.這現(xiàn)象雖然比較簡單，但是也應(yīng)該引起液壓機操作人員的重視,比如三相接反、油箱油液的高度打不到規(guī)定值、壓力調(diào)節(jié)閥沒調(diào)高壓力(也就是溢流閥沒調(diào)好).出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是出現(xiàn)在新員工初次使用液壓機時。
2、液壓機的動力不夠.一般出現(xiàn)在比較舊的機器上,要么液壓泵損耗了,要么是電動機老化了，這時可以把手掌貼在進油管外壁上(就是液壓泵連接油箱的管子),啟動液壓機，機器壓制工件時如果吸力很大,液壓泵就沒問題,反之有問題;電動機老化這個比較少見,如果電機真的老化了，會產(chǎn)生很大的噪聲，,因為電動機帶不起油泵，產(chǎn)生了電機受憋，所以聲音會很大。
3、液壓機漏油了.先仔細查看機器表面有沒有明顯的漏油現(xiàn)象(液壓缸、起到連接作用的液壓管路、);如果沒有的話那就是活塞的油封損壞了，這個先放旁邊,因為除非是真的找不出解決辦法的才會拆卸掉液壓缸來換油封的（密封圈）。
4、液壓閥壞了、閥堵住了、內(nèi)部彈簧被雜質(zhì)卡住、無法復(fù)位都會造成液壓機的壓力無法提升上來,如果是手動換向閥的話拆下來洗一下就好了(把上面的大螺絲擰下來把里面的零件全拿出來洗一遍再用氣槍吹一下閥,依次裝回去就行)； 如果是集成的液壓閥，則需要拆卸下來相應(yīng)的發(fā)塊，來檢查并清洗干凈，在依照原來的方法裝上就可以了。
5,液壓表壞了，更換新的液壓表。

橡膠油壓機不加壓什么原因

橡膠油壓機不加壓什么原因
1、操作錯誤，2、油壓機的動力不夠、3、油壓機有漏油現(xiàn)點4、油壓機閥壞或者堵塞等。5、油壓機液壓泵損耗、電動機老化等。解決方法：正確操作，及時找維修人員檢查和修理。

油壓機常見故障排除方法

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。

擴展資料：

工作原理

上頂式油壓機

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式． 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件。

液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置。

液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。

控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路。

作用，講得通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩、運動速度、動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用。

參考資料來源：百度百科-油壓機