板式剪切機(jī)的安全操作規(guī)程。！

禁止使用超過(guò)長(zhǎng)度和厚度的剪切機(jī)，禁止使用剪切機(jī)剪切淬火鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵和脆性材料。油壓機(jī)公司班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。四柱油壓機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。油壓機(jī)廠家壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。 二、按有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備并準(zhǔn)備啟動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)不允許帶負(fù)荷起動(dòng)，起動(dòng)前應(yīng)先脫開(kāi)離合器。 三、工作前用手轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，觀察與刀片移動(dòng)有關(guān)的障礙物，然后打開(kāi)空車，檢查是否正常，切割前不要突然啟動(dòng)。 四、注意拉桿是否有故障，緊固螺釘是否松動(dòng)。 進(jìn)給時(shí)注意手指的安全，特別是當(dāng)金屬板被切到端部時(shí)，不要將手指墊在金屬板下面或?qū)⑹种高M(jìn)給到刀刃中。 嚴(yán)禁兩人在同一裁床上同時(shí)裁兩片料。 任何人不得站在剪切床后面。 六、刀片的刀刃必須保持鋒利。 切割板材時(shí)刀片必須緊貼。 上下葉片應(yīng)保持平行，葉片之間的間隙不得超過(guò)板材厚度的三分之一。 七、調(diào)整清掃必須停止。 八、調(diào)整刀片（調(diào)整刀片）后，需要用手車進(jìn)行試驗(yàn)，打開(kāi)空車檢查。 九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。

一號(hào)彎板機(jī)安全操作規(guī)程，啟動(dòng)前準(zhǔn)備。

1、 檢查各部位進(jìn)行有無(wú)出現(xiàn)異常，緊固螺釘(帽)不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正常工作可靠。2、嚴(yán)格按板材厚度可以調(diào)整卷筒之間距離，不得超負(fù)荷完成作業(yè)。

3、不能卷壓超出機(jī)械系統(tǒng)性能進(jìn)行規(guī)定圍的工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.駕駛操作前，工件必須平穩(wěn)放置和定位，明確信號(hào)指定一個(gè)指令。 2.手不得放在軋制鋼板上，不得用樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。停機(jī)后，應(yīng)使用樣品檢查圓度。 3.當(dāng)工件不夠圓時(shí)，滾到鋼板的末端，以防止工件脫落和傷人。 4.工作時(shí)，嚴(yán)禁站在工件上，嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)滾筒上的圓度。 5.碾壓直徑較大的厚圓筒或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)降低少量軋輥并多次軋制。 6.滾動(dòng)窄筒時(shí)，應(yīng)在輥的中間滾動(dòng)。 7.工件進(jìn)入滾筒后，防止手和衣服進(jìn)入滾筒。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)。 1. 機(jī)床運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查、調(diào)整、修理。 2. 關(guān)閉開(kāi)關(guān)和電源。 3. 停機(jī)后將工件放在指定位置。

剪切沖孔機(jī)一號(hào)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備安全操作規(guī)程。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?、檢查緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，上下模孔、外露齒輪和傳動(dòng)部件應(yīng)無(wú)小鐵件和夾板操作應(yīng)正常，各部件的壓力應(yīng)正常一致?？辙D(zhuǎn)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異響，無(wú)障礙，只允許啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。圖3。切割大塊材料時(shí)，應(yīng)事先指定專人指導(dǎo)、集中、協(xié)調(diào)。沖床上的刀、上刀、卸刀、上刀模及正確的沖模和松動(dòng)的螺絲等必須在機(jī)器停機(jī)后進(jìn)行。所有工件必須在機(jī)器的范圍內(nèi)。