油壓機液壓油_油壓機液壓油
發(fā)布時間:2022-10-28 05:31:46更新時間:2022-10-28 05:31:46 瀏覽量:1518想問液壓機用什么液壓油
液壓機器使用的是液壓油,需要根據(jù)設備要求選定粘度(32、46、68等)和規(guī)格(HL、HM、HV等),一般使用HM類(抗磨液壓油)。液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨液壓油、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習慣以用途進行分類,也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃性分類的。
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油壓機該用什么型號液壓油
油壓機型號液壓油是按機器推薦的型號的,如果沒有推薦一般要看油壓機的壓力,如果壓力不算大的話用32即可。
油壓機(液壓機的一種)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì),通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
油壓機用什么油好?
通常情況下油壓機設備選用長城牌68#液壓油,殼牌也可以。你去賣液壓油的地方一問油壓機用什么油就會給你說了,特別要注意如果設備很精密一定要去買正牌的液壓油,有的是回收過濾的,我叔叔之前就買到一次,回來往設備油箱一倒缺發(fā)現(xiàn)很多鐵屑。最后又得弄出來,很麻煩。最主要是這樣的油對設備危害很大。
油壓機到底多久更換一次液壓油
液壓機沒有液壓油就像汽車沒有機油一樣,那是不能進行作業(yè)的。但是當我們的液壓機使用時間過長就會導致液壓油變質(zhì),所以我們需要進行更換。
四柱油壓機的換油方法:
很多朋友都認為只要將油放光,在裝入新的液壓油就完成了換油,其實這是不對的,因為在油管和其他閥門中還有殘留的液壓油,且在新老液壓油混合使用中會加快新油變質(zhì)的速度。
準確的換油方法應該是把之前留有的液壓油排除,并且對油箱進行清洗在容入新油。再拆卸總管并發(fā)動發(fā)動機。利用油壓機的新油將舊油排出,直到新油排出,再講總管和油箱連接。
(本文檔由中陽潤滑油整理,如需換液壓油,請咨詢)
油壓機加什么油
油壓機通常加油都是68號抗磨液壓油,有長城的也有殼牌的,長城的相對便宜一些
油壓機用什么油好?
通常情況下油壓機設備選用長城牌68#液壓油,殼牌也可以。你去賣液壓油的地方一問油壓機用什么油就會給你說了,特別要注意如果設備很精密一定要去買正牌的液壓油,有的是回收過濾的,我叔叔之前就買到一次,回來往設備油箱一倒缺發(fā)現(xiàn)很多鐵屑。最后又得弄出來,很麻煩。最主要是這樣的油對設備危害很大。
液壓機液壓油溫度不能超過多少度?
液壓機液壓油溫度不能超過85度。
液壓機液壓油溫度決定了液壓油的工作壽命。
大部分工業(yè)設備中液壓油的工作溫度大約為60度左右,一般不會超過85度。一旦將工作溫度提高到85度以上,液壓油的使用壽命就會因為氧化過程的加速而縮短。工作溫度每升高10度,氧化速度加倍,液壓油使用壽命減半。
液壓油的工作溫度分類:
工作溫度是指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時的溫度,其主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求,工作溫度-10-90℃用L-HH、L-HL、L-HM液壓油。低于-10℃用L-HV、L-HS,工作溫度>90℃選用優(yōu)質(zhì)的L-HM、L-HV、L-HS。
環(huán)境溫度和操作溫度一般關系為:液壓設備在車間廠房,正常工作溫度比環(huán)境溫度高15-25℃;液壓設備在溫帶室外,高25-38℃;在熱帶室外日照下,高40-50℃。
擴展資料:
液壓油需要的保養(yǎng)工作(前提是設備正常運行,無異常狀況):
1、保證液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)。
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。
3、采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設備自帶的濾芯一般精度太差,不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級;對于有伺服機構的設備要求更高,要小于7級。
4、離心脫水/真空脫水(對于有水分的油站)。
只要控制好,一般比如說MOBIL,SHELL等,都可以用上5年。
5、定期做一下油品檢測
液壓油用途廣泛,是工業(yè)用油中使用最多的產(chǎn)品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展,系統(tǒng)壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應用更多。
低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環(huán)境下設備啟動比較容易,且動力傳動靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化,因此露天設備使用低凝產(chǎn)品效果較好。
清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級,清潔型產(chǎn)品不大于7級,高清潔型產(chǎn)品不大于5級,但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果,反而降低質(zhì)量,增加成本。
6、防止空氣進入油中
油泵吸油口應密封可靠,油箱中的吸油管不可離油面太近,系統(tǒng)的最高點應設排氣閥,放出油中的游離空氣。
7、油箱的合理設計
吸油管應遠離回油管,避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料,油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆,油箱中的冷卻器不能漏水。
參考資料來源:百度百科-液壓油
一般油壓機液壓油更換周期多久??請大家?guī)兔Π。?!謝謝了。。。
新機一般使用六個月的磨合期,然一年更換一次就可以了.
常用的油壓機液壓油添加劑有哪幾種
液壓油液的添加劑,大致分為兩類:一類是改善油液物理性質(zhì)的添加劑,如油性劑、抗磨劑、增粘劑、抗泡劑和降凝劑等。另一類是改善油液化學性質(zhì)的添加劑,如抗氧劑、防銹劑、防霉菌劑、破乳化劑和金屬鈍化劑等。
4.1油性劑
油性劑是一種極性較強的物質(zhì),在較低的溫度和壓力下,能與金屬表面起吸附作用,形成牢固的吸附膜,防止金屬與金屬直接接觸,改善油膜強度,減少金屬的摩擦和磨損。
在液壓油液中,常用的油性劑有:油酸、硫化鯨魚油(T401)、硫化棉子油(T404)、硫化烯烴棉子油(T405)、二聚酸(T402)等。
4.2抗磨劑
抗磨劑在摩擦高溫下,其分解產(chǎn)物與金屬表面起反應,產(chǎn)生低剪切應力和低熔點的化合物薄膜,防止接觸表面的咬合或焊接,所產(chǎn)生的塑性變形,填平了摩擦面間的凹凸不平部分,使接觸面增大,壓力降低,磨損減小。
在抗磨劑中,通常含有硫、磷和氯,其化合物具有各自的特點。含硫的抗磨劑,在高溫摩擦條件下,硫化物同鐵反應生成硫化鐵膜,起抗磨作用;含磷的抗磨劑,在不太高的溫度和較緩和的摩擦條件下,由磷酸脂熱分解的產(chǎn)物與鋼鐵相互作用,生成低熔點、高塑性的磷酸鹽混合物,從而起抗磨作用;含氯的抗磨劑,在極壓條件下,產(chǎn)生氯化鐵膜,該膜為層狀結構,摩擦系數(shù)小,易剪切,潤滑作用好。
在液壓油液中,常用的抗磨劑有:二烷基二硫代磷酸鋅(1202),三甲苯基磷酸脂(T306),硫代磷酸脂(T303 ),硫化烯烴(T321
),氟化石臘(1301)等。
4.3增粘劑
增粘劑是一種改善液壓油液粘一溫特性,提高粘度指數(shù)的添加劑。這是一類高分子聚合物,低溫時,在油液中收縮卷曲成緊密小球狀,對低溫枯度影響小,高溫時,在油液中溶脹伸展,增加粘度,可改善枯一溫特性。
在液壓油液中,常用的增粘劑有:聚正丁基乙烯基醚(T601),聚異丁烯(T603 ),乙丙共聚(T611),聚甲基丙烯酸脂(1O2)等。
4.4抗泡劑
抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩(wěn)定性,縮短泡沫存在時間的物質(zhì),在液壓油液中加抗泡添加劑,能降低表面張力,使氣泡能迅速地逸出油面,從而消除氣泡。
在液壓油液中,常用的抗泡劑有:二甲基硅油(T901),聚醋非硅抗泡劑(T911),金屬皂,脂肪酸等。
4.5降凝劑
降凝劑是一類能抑制油中石蠟形成網(wǎng)狀結晶,使凝點下降,保持油品流動性的添加劑。該劑借助在石蠟結晶表面進行吸附或形成共晶,改變石蠟的晶形和大小,達到降低油品的凝點。
在液壓油液中,常用的降凝劑有:烷基蔡(T801),聚甲基丙烯酸脂(T602B), α烯烴共聚物(M),乙烯醋酸乙烯酷共聚物(T804)等。
4.6杭氧劑
抗氧劑是一類自身易被氧化,且能在金屬表面生成絡化物薄膜,隔絕與氧及其他腐蝕性物質(zhì)的接觸,防止金屬對油液氧化的催化作用和油液對金屬腐蝕作用的添加劑。
一般將幾種抗氧添加劑復合使用,抗氧效果更好,如硫化物與芳香烴復合,會產(chǎn)生增效作用;自由基終止劑與過氧化物分解劑的復合,也有明顯的增效作用。
在液壓油液中,常用的抗氧劑有:2, 6-二叔丁基對甲酚(T501), N·N-二仲丁基對苯二胺M02),
N-苯基-α萘胺(T531),硫烯(T321),硫醋,N-二烷基二硫代氨基甲酸鹽,芳香烴,雙酚等。
4.7防銹劑
防銹劑是-類極性化合物,能在金屬表面形成牢固的增水性吸附膜,以防止金屬生銹。
在液壓油液中,常用的防銹劑有:十二烯基丁二酸T746).二壬基蔡磺酸鋇(T705),十七烯基咪哇琳的十二烯基丁二酸鹽(T703)等。
4.8防霉菌劑
防霉菌劑能防止和抑制乳化油液產(chǎn)生霉菌。
在液壓油液中,常用的防霉菌劑有:酚類化合物,甲醛化物,水楊酸酞基苯胺等。
4.9破乳化劑
破乳化劑是一類能使水與油很好分離或沉降出來的物質(zhì)。
在液壓油液中,常用的破乳化劑有:磺酸鹽及各種環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷的聚合物。
4.10金屬鈍化劑
金屬鈍化劑是一類能保護有色金屬,特別是銅表面腐蝕的添加劑,該劑還能增加油品的抗氧化性及抑制和鈍化酸性物質(zhì)對銅的腐蝕。
在液壓油液中使用的金屬鈍化劑有兩類:一類是成膜型鈍化劑,該劑能與銅表面形成復膜,防止酸、活性硫化物及有腐蝕性的極壓劑的侵蝕。常用的有苯驕三氮哇(T706),如苯三哩十八胺(T406);另一類是活性硫的清除劑,該劑與活性硫化物反應,生成低腐蝕性或不腐蝕的多硫化合物,常用的有烷基連硫,2, 5-二硫基唾唑。
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