油壓機(jī)操作要點(diǎn)有哪些

油壓機(jī)操作要點(diǎn)有哪些

油壓機(jī)操作要點(diǎn)有哪些① 檢查液壓儲(chǔ)油箱的油量應(yīng)充足。
② 清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
③ 校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不 得偏斜，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力飛出。
④ 嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。
⑤ 開動(dòng)壓床時(shí)，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中。
⑥ 當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
⑦ 壓力機(jī)地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無 泄漏。
除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。

油壓機(jī)在工作時(shí)需要注意些什么？

你好！臺(tái)灣森拓為你解答：

1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。　　
2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱?！　?br>3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；　　
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油?！　?br>5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。　　
6．每半年校正檢查一次壓力表；　　
7．機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油?！　?br>安全操作事項(xiàng)：　　
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；　　
2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；　　
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　　
4、不得超載或超過最大偏心距使用：　　
5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
希望我的回答能幫到你。

液壓機(jī)的安全操作要點(diǎn)是什么？

柱液壓機(jī)設(shè)備的人在上崗以前，是必須要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，并來掌握設(shè)備的性能與操作技術(shù)以后，方可獨(dú)立來操作的。作業(yè)以前，先需要來清理模具上的各種雜物，擦干凈液壓機(jī)桿上的污物。安裝模具的時(shí)候，需在斷電的情況下，再來進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄、使用腳踏在腳踏開關(guān)上的。安裝好以后，上下模具是需要對中的，把模具的間隙給調(diào)整好，不可以單邊的偏離中心，固定好以后，模具才能夠來試壓的。單柱液壓機(jī)的安全操作：操作者應(yīng)掌握設(shè)備的操作方法和技術(shù)，并熟悉設(shè)備的性能，以避免操作失誤。開始操作前，對設(shè)備進(jìn)行清理和清潔，去除雜物和臟污。模具的安裝應(yīng)在設(shè)備斷電狀態(tài)下，不能觸摸按鈕盒開關(guān)。模具裝好以后，其間隙要調(diào)整好，并固定好模具，然后再進(jìn)行試壓。

油壓機(jī)日常維護(hù)都需要注意哪些

油壓機(jī)日常點(diǎn)檢和定檢制度。點(diǎn)檢和定檢是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。系統(tǒng)故障存在著隱蔽性?？勺冃院碗y于判斷性的三大難關(guān)。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時(shí)也為設(shè)備檢修提供第一手資料。
一、油壓機(jī)使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作油壓機(jī)的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、油壓機(jī)使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；
6、運(yùn)行中故障查詢及排除。
二、設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；
2、運(yùn)行中常見故障的排除方法；
3、設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；
4、四柱油壓機(jī)傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
5、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
6、定時(shí)清掃的規(guī)定；

榨油機(jī)的使用方法是什么？

使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。開機(jī)前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，調(diào)節(jié)溫控儀，調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器加熱升溫。

使用油壓機(jī)前，熟悉機(jī)器的性能特點(diǎn)和操作方法。啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。所有緊固件不得松開，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶輪應(yīng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所有操作部件應(yīng)正常，無正常噪音。將平均框架與主機(jī)垂直對齊，將其放下并安裝在現(xiàn)場。將吸入網(wǎng)絡(luò)與發(fā)動(dòng)機(jī)輪對齊并向下按壓。

使用油壓機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，熟悉機(jī)器的性能特點(diǎn)和操作方法。啟動(dòng)前，應(yīng)對油壓機(jī)進(jìn)行全面檢查。所有附件不得松開，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶輪手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，各操作部件正常，無正常噪音。用N.20機(jī)械油填充速度箱。壓力法采油是一個(gè)一般的物理過程，它通過按壓腔室壓力擠出油。對于壓榨法生產(chǎn)的油，保證了單一風(fēng)味（小分子醛酮）、營養(yǎng)、活性和油風(fēng)味物質(zhì)。

摩擦產(chǎn)生的熱量負(fù)責(zé)油壓過程操作所需的熱量，有助于促進(jìn)材料胚胎中蛋白質(zhì)的熱變性，破壞膠體，增加塑性，降低粘度，并易于沉淀油。液壓榨油機(jī)占地面積小，節(jié)約能源，蛋糕質(zhì)量好，是榨油的設(shè)備。它主要壓榨芝麻、堅(jiān)果仁、亞麻和花生。這是一臺(tái)用于房屋和芝麻油車間的機(jī)器。

使用前需要對油壓機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，然后打開油壓機(jī)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，我們可以將準(zhǔn)備好的食物放入漏斗中，并將一杯油放入油輸出中。油壓機(jī)完成后，不要立即停止機(jī)器。

四柱液壓機(jī)操作規(guī)程培訓(xùn)資料

四柱液壓機(jī)的操作要點(diǎn)：

1、操作前要穿緊身防護(hù)服袖口扣緊上衣下擺不能敞開不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換
衣服?；驀加谏砩溪７乐箼C(jī)器絞傷。必須戴好安全帽辮子應(yīng)放入帽內(nèi)不得穿裙子、拖鞋。

2、四柱液壓機(jī)操作人員必須熟悉四柱液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、四柱液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后才能獨(dú)立作業(yè)。

4、作業(yè)前應(yīng)先清理模具上的各種雜物擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

5、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

6、裝好上下模具對中調(diào)整好模具間隙不允許單邊偏離中心確認(rèn)固定好后模具再試壓。

7、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

8、開動(dòng)設(shè)備試壓檢查壓力是否達(dá)到工作壓力設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽开Ｓ袩o泄露現(xiàn)象。

9、調(diào)整工作壓力但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%試壓一件工件檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

10、對于不同的液壓機(jī)型材及工件壓裝、校正時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間并保證不損壞模具和工件。

11、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

12、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

13、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火不得存放易燃、易爆物品。做好防火措
施。

14、液壓機(jī)工作完畢應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈加好潤滑油將模具、
工件清理干凈擺放整齊

15、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

16、調(diào)整機(jī)床時(shí)必須切斷電源移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)注意手的安全。

17、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次每半年由機(jī)修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。

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