宜賓節(jié)能油壓機多少錢

宜賓節(jié)能油壓機多少錢

宜賓節(jié)能油壓機多少錢300T的油壓機你可以計算一下加熱功率和液壓電機功率分別有多大?這樣下來就能大概知道一天要用多少電了,再根據機子的使用情況,一般計算機子的使用壽命參考值為8年,你機子買來花了多少?
機子損耗費+電費+管理費=,做生意嘛,大家都要掙錢,機子以一天8小時大概用電45塊錢,建議收費最底200元以上/天

什么是伺服油壓機？什么叫伺服液壓機？

伺服液壓機也叫伺服油壓機，只是叫法不一樣。伺服油壓機(伺服液壓機)是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。

油壓機，液壓機哪個品牌最好用？

油壓機又名液壓機，他們功能是很強大的。大致列舉一些：

▲HF內高壓成型機：主要適用于異型、弧型、球型等中空管件、杯件、壺件或板件,可選配智能自動送料生產線。

▲Y28三梁/四梁四柱快速雙動拉伸機，主要適用于薄板深淺拉伸成型工藝，可選配智能自動送料生產線及伺服電機油泵系統(tǒng)。特點：低能耗，離效率，機款新穎，設有安全保護裝霊，自動計數(shù)功能，其活動橫梁二段速度控制，空載快速工進慢速靠模，拉伸，主缸，壓邊缸具有上下限位保護，上下限行程位置設置簡單，方便快捷。

▲Y61四柱高速節(jié)能冷擠壓機：主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，如汽車配件、散熱器、刀具、工具、齒輪、軸等擠壓成型，可選配伺服電機油泵系統(tǒng)。特點：機架和活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱的產品，油缸采用整體鍛打并經精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高，四柱采用高輕度合金制作，表面鍍硬（咯）耐磨性好，活動工作臺自上往下運動，有利于提高工作效率和操作安全。

▲YDK簡易框架式快速油壓機：小噸位，主要適用于金屬和非金屬材料的壓印或沖壓成型工藝，如鐘表、五金制品、餐具、砂輪、橡膠、鈕扣、相框、金銀首飾和陶瓷等產品的壓制成型，可選配伺服電機油泵系統(tǒng)。

▲YDK-Z重型框架式快速油壓機：大噸位，主要適用于金屬和非金屬材料的壓印或沖壓成型工藝，如鐘表、五金制品、餐具、砂輪、橡膠、鈕扣、相框、金銀首飾和陶瓷等產品的壓制成型，可選配伺服電機油泵系統(tǒng)。

▲Y25大型太陽能汽車薄板成型機：適用于較長零件的壓制成型工藝，如汽車大梁、集裝箱側板、高速公路欄板等，可選配伺服電機油泵系統(tǒng)。

▲Y32/Y33四柱單動快速油壓機:主要適用于金屬材料的彎曲、擠壓、沖裁、校正和粉末材料的壓制成型工藝。如刀具、工具、軸和粉末冶金等擠壓成型，可選配伺服電機油泵系統(tǒng)。特點：空載快速壓制，工作效率高、能耗低、操作方便、工作平穩(wěn)、安全等。

▲YA32切邊機:主要適用于鋁、鎂合金壓鑄產品的沖邊及整形等成型工藝,專為壓鑄行業(yè)而設計。

▲Y41C型單柱液壓機:主要適用于薄板拉伸成型、調直、折彎或電機定子壓裝等成型工藝

什么是伺服油壓機以及和普通油壓機的區(qū)別?

伺服油壓機采用泵控技術及應用伺服電機驅動主傳動油泵減少控制閥回路，效率高，鑫臺銘速度快，精度高，噪音低，節(jié)能環(huán)保，柔性好,穩(wěn)定耐用，故障率低，維修方便。

四柱伺服油壓機有什么優(yōu)勢？

伺服壓力機由機架、機頭、工作臺、推桿、壓板、伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成。
　　一、精確地控制功能
　　由于壓力機本身就具有精確地壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加限位。加工不同產品只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。
　　二、節(jié)省能源
　　相比常規(guī)的液壓液力機，伺服壓力機節(jié)能效果達到80%以上。伺服電機驅動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控制電機的啟停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時才旋轉，普通壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。
　　三、保留壓裝數(shù)據
　　時間、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據變化關系動態(tài)，曲線圖實時顯示在人機界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印功能，供產品分析使用，通過壓裝關系曲線圖可以精確確定產品在不同位置時所需的壓力值。系統(tǒng)具備存儲20萬+條生產報表數(shù)據。并以EXCEL格式直接向上位機輸出，可供查詢，也可通過USB接口將壓裝數(shù)據存儲在閃存盤中，保證產品加工數(shù)據的可追溯性，方便生產質量控制管理。
　　四、噪聲低、振動小，模具壽命長
　　由于采用進口伺服電機和CNC控制系統(tǒng)，設計特殊的工作特性曲線，控制沖裁時沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命，青島伺服電機驅動數(shù)控壓力機的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。

普通油壓機怎么改伺服液壓機

青島大漢機電科技認為，普通油壓機改伺服液壓機是一項系統(tǒng)的工程，：
1、液壓系統(tǒng)改造;確定是采用伺服閥還是伺服泵？方案如下：伺服閥配普通油泵、伺服泵配普通二通閥、伺服閥配伺服泵，大漢機電主要是采用匯川伺服系統(tǒng)配泰豐二通插裝閥。
2、電氣系統(tǒng)改造：要對原有的電氣系統(tǒng)全部進行改造。不再采用傳統(tǒng)的PLC結構。川伺服系統(tǒng)自帶控制器，可以對I/O點進行定義。
3、其他 由于伺服系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)要求比較高，建議成套更換液壓系統(tǒng)。同時配套油冷機或者其他液壓系統(tǒng)冷卻方案。
青島大漢最近的一個案例就是對青島海爾電子塑膠有限公司500噸油壓機的伺服改造，
相比較傳統(tǒng)的定量泵變量泵，伺服電機驅動的齒輪泵伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)的高效，節(jié)能，降噪，提高設備精度超乎想象的好。
描述如下：
這是一臺合鍛500噸油壓機，用機械手上下料，做冰箱冰背的淺拉伸。使用壓力大約在10-12Mpa,設備使用2臺30'Kw電機驅動兩臺63Ycy14的電機。
改造前每天22小時，單次半自動加機械手上下料的節(jié)拍周期為25秒左右，設備自身節(jié)拍在16秒，產量約22小時每天3000件。設備發(fā)熱量較大，漏油嚴重，噪音大，能耗大。
設備改造后，設備自身節(jié)拍為9秒，加上機械手上下料節(jié)拍為14秒，產量約20小時3600件。
設備發(fā)熱量很低，無漏油，無噪音。
測算結果，單位產品能耗降低60%，效率提升40%，噪音降低80%。
更多數(shù)據和好處，不用不知道。
液壓機伺服改造專家青島大漢機電科技有限公司
歡迎垂詢。

小油壓機廠家哪家好

好的小型液壓機制造商:溫嶺高新機械設備廠。

公司致力于企業(yè)發(fā)展；技術創(chuàng)新，引進國內外制造技術開發(fā)的各類液壓機械、液壓元件和小型帶鋸機，具有技術含量高、節(jié)能、質量穩(wěn)定等特點，深受用戶信賴。公司秉承顧客至上，銳意進取的經營理念，堅持以誠為本的原則，為客戶提供優(yōu)質的產品。

公司地址:

浙江省臺州市溫嶺市新河鎮(zhèn)程楠居馬家巷二巷11號附近公司。

公司經營范圍:

液壓設備及配件、鋸床、五金工具的制造、加工、銷售，機械設備的維修。

高精密數(shù)控油壓機有什么優(yōu)勢？

1.采用高精密位移傳感器檢測，精度高，可達±0.02mm
2.與傳統(tǒng)同類機型相比較，節(jié)能達30%
3.機器操作更人性化，友好人機界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節(jié)。
4.采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。
5. 在全自動生產模式下較傳統(tǒng)機型的生產周期可縮短約20%
6.采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn)
7.保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
8. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化控制。

電動注塑機與油壓機有什么區(qū)別

電動機優(yōu)點：干凈衛(wèi)生方便5S，電動機穩(wěn)定性好，因為使用伺服馬達，而伺服馬達本身就是靠數(shù)據來控制，精確度極高。只要料溫升起后就可以馬上生產，不用等待。缺點：伺服馬達本身功率不大，固一般情況下沒有很大噸位的電動機，本人接觸的最大噸位的電動機是日精NEX8000（460T）油壓機的優(yōu)點：液體本身產生的壓強大，所以油壓機一般功率很大，可以用來生產精度一般而且很大的部品，固油壓機超過1000T的很多，而電動機沒有。缺點：油壓機容易漏油，最大的問題就是衛(wèi)生不易搞。在冬天啟動時對作動油的溫度有要求，一般情況下，溫度低，機器本身動作緩慢，不穩(wěn)定。一般作動油的溫度應該控制在45度以下。

伺服油壓機主要由哪些部分組成？

伺服液壓機主要由弓形機架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、鑫臺銘伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等結構組成。服液壓機專用節(jié)能液壓站采用的是“泵控伺服”技術，通過對泵的轉矩與轉速的精確控制，實現(xiàn)流量和壓力精確控制。主要由電液伺服驅動器、三相交流永磁同步電機、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。由于油泵的輸出流量正比于電機的轉速，油路內的壓力正比于電機的輸出扭矩。通過對系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)控制，采用矢量控制+弱磁控制+專用PID控制算法，完成對泵的轉矩與轉速的精確控制，實現(xiàn)按照實際需要的流量和壓力精確供給，消除高壓節(jié)流的能源損耗，克服了傳統(tǒng)“閥控伺服”系統(tǒng)高壓節(jié)流產生的油溫升高過快的問題，達到節(jié)能省電的效果，同時降低系統(tǒng)油溫，最高節(jié)能率達70%，平均節(jié)能率30%