伺服油壓機(jī)有哪些

伺服油壓機(jī)有哪些

伺服油壓機(jī)有哪些伺服液壓機(jī)系統(tǒng)主要由移動(dòng)板、移動(dòng)工作臺(tái)、導(dǎo)向柱、主油缸鑫臺(tái)銘、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。
新型伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)（簡(jiǎn)稱伺服液壓機(jī)）是應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。

伺服液壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)及功能：
1、節(jié)能：
伺服液壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。
2、噪聲低：
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪聲一般小于 70dB，而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為 83dB～90dB。經(jīng)測(cè)試及推算，在一般工況下，10 臺(tái)伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺(tái)同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。
3、發(fā)熱少，減少成本：
由于伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無流量流動(dòng)，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%～30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，大多數(shù)伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可延長(zhǎng)，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右。
4、自動(dòng)化程度高，柔性好，精度高：
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
5、效率高：
通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到 10/min～15/min。
6、維修保養(yǎng)方便：
由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。

四柱伺服油壓機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

伺服壓力機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、推桿、壓板、伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。
　　一、精確地控制功能
　　由于壓力機(jī)本身就具有精確地壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加限位。加工不同產(chǎn)品只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。
　　二、節(jié)省能源
　　相比常規(guī)的液壓液力機(jī)，伺服壓力機(jī)節(jié)能效果達(dá)到80%以上。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的啟停。由于省去了飛輪，電機(jī)只有在沖壓時(shí)才旋轉(zhuǎn)，普通壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。
　　三、保留壓裝數(shù)據(jù)
　　時(shí)間、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關(guān)系動(dòng)態(tài)，曲線圖實(shí)時(shí)顯示在人機(jī)界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印功能，供產(chǎn)品分析使用，通過壓裝關(guān)系曲線圖可以精確確定產(chǎn)品在不同位置時(shí)所需的壓力值。系統(tǒng)具備存儲(chǔ)20萬+條生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)。并以EXCEL格式直接向上位機(jī)輸出，可供查詢，也可通過USB接口將壓裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，方便生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
　　四、噪聲低、振動(dòng)小，模具壽命長(zhǎng)
　　由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線，控制沖裁時(shí)沖頭速度，從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲，提高模具使用壽命，青島伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時(shí)，由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時(shí)，可以完全沒有噪聲。

伺服油壓機(jī)的主要有哪些特點(diǎn)？

伺服油壓機(jī)的主要特點(diǎn)：
一、提高生產(chǎn)率： 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
二、節(jié)能環(huán)保：*控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.
三、安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm,壓力誤差±1%。
四、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無用功，較大降低了故障，延長(zhǎng)電器元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自 動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。
五、穩(wěn)定：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
六、滑塊運(yùn)動(dòng)可控制性： —使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
七、維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡(jiǎn)易。

伺服液壓機(jī)的架構(gòu)組成有哪些？

伺服壓力機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式，交流伺服壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由主傳動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)等組成
交流伺服壓力機(jī)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是將銅壓所需的能量從伺服電機(jī)傳到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，常見的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，螺桿傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要作用是帶動(dòng)滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成鍛壓過程，常見的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有曲柄－滑塊機(jī)構(gòu)和曲柄楔塊機(jī)構(gòu)等
輔助機(jī)構(gòu)的主要作用是提高交流伺服壓力機(jī)工作的可靠性，護(hù)大伺服壓力機(jī)的工藝用途等，常見的輔助機(jī)構(gòu)有平衡缸，制動(dòng)器，頂料裝置，位置檢測(cè)裝置等

伺服液壓機(jī)生產(chǎn)廠家

江蘇萬川液壓機(jī)械設(shè)備有限公司是于2007年4月10日在江蘇省揚(yáng)州市江都注冊(cè)的有限責(zé)任公司(自然人獨(dú)資)。其注冊(cè)地址位于揚(yáng)州市江都區(qū)吳健鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。

目前，企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

江蘇液壓機(jī)械設(shè)備有限公司的經(jīng)營范圍是:液壓缸、液壓泵站、伺服液壓控制系統(tǒng)設(shè)備、盾構(gòu)機(jī)、頂管掘進(jìn)機(jī)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、鋼壩閘門、液壓氣動(dòng)成套設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、高壓電氣設(shè)備、高壓電氣配件、新能源電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和銷售，自營和代理各種商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))。在江蘇省，經(jīng)營范圍相近的公司注冊(cè)資本總額為15.891億元，主要資本集中在67家1000-5000萬及以上的企業(yè)。在本省范圍內(nèi)，現(xiàn)企業(yè)注冊(cè)資本優(yōu)良。

數(shù)控伺服液壓機(jī)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？

桌臺(tái)式數(shù)控伺服液壓壓裝機(jī)（簡(jiǎn)稱伺服液壓機(jī)）是應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)，適用用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
桌臺(tái)式數(shù)控伺服液壓壓裝機(jī)采用一代液壓伺服節(jié)能方案，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，客服了傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)高壓產(chǎn)生的高能耗，可以減少其保壓時(shí)的50%以上電量損耗，達(dá)到大幅度節(jié)能的要求。
電液控制部分集成電液伺服節(jié)能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液壓和電機(jī)·伺服技術(shù)的融合，主要由電液伺服驅(qū)動(dòng)器、三相交流永磁同步電機(jī)、高壓伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。采用矢量控制+弱磁控制+PlD控制算法，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，能精確控制整個(gè)工作過程所需的壓力與流量，消除高壓節(jié)流的能源損耗，達(dá)到節(jié)能省電的效果，同時(shí)降低系統(tǒng)有油溫，最高節(jié)能率達(dá)65%，平均節(jié)能率30%以上，特別適用于生產(chǎn)工藝有周期性變化的應(yīng)用場(chǎng)合。
應(yīng)用領(lǐng)域
a.耐材行業(yè)：耐火磚、異型耐火磚及耐火球的成型。
b.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組壓裝（缸蓋、缸套、油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪、銷軸等）傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件等。
c.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸、殼體等）電機(jī)組件（軸承、主軸等）。
d.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等）電子零部件。
e.家電行業(yè)：家電配件，家電配件鉚接等。
f.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件，自動(dòng)化組線，易損件壽命測(cè)試等。