油壓機(jī)壓力不穩(wěn)定維修工作人員進(jìn)行分析該故障

發(fā)布時間：2023-03-01 11:30:47更新時間：2023-03-01 11:30:18 瀏覽量：158

[內(nèi)容摘要]: 油壓機(jī)壓力不穩(wěn)的維修人員開始懷疑故障是油壓機(jī)或溢流閥故障造成的。臥式油壓機(jī)電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。500噸油壓機(jī)機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)...

油壓機(jī)壓力不穩(wěn)的維修人員開始懷疑故障是油壓機(jī)或溢流閥故障造成的。臥式油壓機(jī)電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。500噸油壓機(jī)機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。拉伸油壓機(jī)清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。但通過手動換向操作，故障依然存在，對溢流閥等控制閥檢查未發(fā)現(xiàn)異常。這表明液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制和輔助部件都是無故障的。那么，柱塞泵本身，油壓機(jī)廠提供的部件，肯定是出故障了。

　　檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)故障與泵的待命狀態(tài)進(jìn)行相似，即框架機(jī)接近實際載荷產(chǎn)生感應(yīng)閥彈簧可以設(shè)定的壓力值，流量為O。這說明泵從待命狀態(tài)信息變?yōu)樯鐣ぷ魃顮顟B(tài)時，或在企業(yè)執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)以及換向時，泵的載荷感應(yīng)閥和壓力問題限制閥心處在了待命狀態(tài)的位置，而并沒有隨工沉的改變而變化。造成影響這一發(fā)展情況的原因有兩種：①閥心被油壓油里的雜質(zhì)卡死，不能使用移動;②彈簧失效或彈簧力太小，不能使閥心復(fù)位。通過對于上述數(shù)據(jù)分析后，對載荷感應(yīng)閥和壓力很大限制閥閥心進(jìn)行了一個清洗，重新調(diào)整了兩閥的彈簧結(jié)構(gòu)調(diào)整螺栓，該故障無法消除。

　　狀況一：油液過臟

原因分析：部分葉片卡在或卡在轉(zhuǎn)子凹槽中

解決方案：過濾或更換

條件二: 泵裝置不良

原因分析:1。轉(zhuǎn)子槽中單個葉片的間隙過大導(dǎo)致高壓油流向低壓室；2.轉(zhuǎn)子槽中單個葉片的間隙過小，導(dǎo)致卡住或伸出困難；3.單個柱塞和氣缸孔之間的間隙過大會導(dǎo)致大量漏油。

　　解決管理辦法:1、拆開進(jìn)行清洗，修配或更換葉片，合理選配間隙，2、修配，使葉片相對運(yùn)動可以靈活，3、修配后使間隙是否達(dá)到設(shè)計要求

狀態(tài)3：供油量波動

原因分析：非自吸泵副泵出現(xiàn)故障，解決辦法：修理或更換副泵

一般來說，當(dāng)主控閥關(guān)閉后，液壓拉伸機(jī)的工作壓力將達(dá)到安全閥或卸荷閥系統(tǒng)設(shè)定的壓力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常工作壓力。油壓機(jī)的油壓油通過卸荷閥返回油箱，卸荷閥截取油壓油時產(chǎn)生大量熱量，極不利于油壓油和油壓元件的使用壽命，浪費(fèi)大量能源，pv 軸向柱塞泵的液壓控制系統(tǒng)在需要負(fù)荷時可以從零功率運(yùn)行到最大功率，不僅降低了能耗，而且延長了油壓閥、元件、油壓機(jī)和液壓元件的使用壽命，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。