油壓機壓力不穩(wěn)定維修人員故障分析

發(fā)布時間：2023-03-08 11:03:58更新時間：2023-03-08 11:03:28 瀏覽量：84

[內(nèi)容摘要]: 油壓不穩(wěn)定維修人員開始懷疑油壓機停電或故障是由安全閥故障引起的，但在手動反向操作中，故障依然存在，安全閥等調(diào)節(jié)閥檢查未發(fā)現(xiàn)異常。500噸油壓機機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高...

油壓不穩(wěn)定維修人員開始懷疑油壓機停電或故障是由安全閥故障引起的，但在手動反向操作中，故障依然存在，安全閥等調(diào)節(jié)閥檢查未發(fā)現(xiàn)異常。500噸油壓機機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。單臂油壓機實際計算中，這個動作所要求的功率最大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項。拉伸油壓機清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。這表明液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)、控制元件和輔助元件都沒有發(fā)生故障。那么，由油壓機廠提供的柱塞泵本身一定有故障。

與待機狀態(tài)檢查類似，發(fā)現(xiàn)泵的故障，即在機架中的負載傳感閥附近設(shè)定彈簧壓力，流量為o，這說明泵從待機狀態(tài)進入工作狀態(tài)，或者反向，負載傳感閥和限壓閥心泵處于執(zhí)行機構(gòu)的待機位置，不隨重工作的變化而變化。原因有二:①液壓油中的雜質(zhì)堵塞心臟瓣膜，不能動；②如果彈簧失效或彈簧力太小，閥芯無法復(fù)位。經(jīng)過上述分析，清洗了負荷傳感閥和限壓閥閥芯，重新調(diào)整了兩個閥簧調(diào)節(jié)螺釘，故障得以排除。

　　狀況一：油液過臟

原因進行分析：部分通過葉片卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)或難以及時伸出

解決方案：過濾掉或更換發(fā)動機

狀況二：壞泵總成

原因分析：1。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)單片間隙過大，導致高壓油流向低壓腔。轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)的葉片間隙太小，無法卡住或延伸。單個柱塞與缸體孔之間的間隙過大，漏油量較大

解決方法: 1、拆卸、清洗、修理或更換葉片，合理選擇間隙，2、修理，使葉片活動靈活，3、間隙滿足維修要求

狀況三：油波動量

原因:非自吸泵輔助泵故障。解決方法:修理或更換輔助泵

一般企業(yè)來說，在關(guān)閉主控制閥后，油壓拉絲機的工作環(huán)境壓力將達到一個系統(tǒng)進行設(shè)定的安全閥或卸載閥壓力，遠高于其他正常管理工作生活壓力。油壓機輸出的油壓油通過不同卸荷閥返回油箱，卸荷閥在卸荷閥的攔截下產(chǎn)生需要大量的熱量，這對油壓油和油壓元件的壽命是非常重要不利的，并且浪費了學生大量的能量，而PV軸向柱塞泵的油壓技術(shù)控制信息系統(tǒng)在負載能力條件下我們可以從零功率到最大實際功率穩(wěn)定運行，這可以降低能耗。它還延長了油壓油和油壓部件的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，還延長了油壓機和閥門，具有十分明顯的經(jīng)濟發(fā)展效益和社會生產(chǎn)效益。