油壓機安全評估標準有哪些

油壓機安全評估標準有哪些

油壓機安全評估標準有哪些油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件。

油壓機CE認證必須滿足歐盟以下幾個指令：

機械指令MD 2006/42/EC；

低電壓指令LVD 2006/95/EC。

油壓機CE認證涉及到以下幾個標準：

2006/42/EC Annex I機械指令附錄I,

EN ISO 12100:2010機械的安全設(shè)計原則及風險評估,

EN 693+A2:2011油壓機安全,

EN 60204-1:2006+AC:2010機械電氣安全基本要求

以上就是油壓機CE認證的標準，希望可以幫到您！

油壓機日常維護都需要注意哪些

油壓機日常點檢和定檢制度。點檢和定檢是設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)之一。系統(tǒng)故障存在著隱蔽性?？勺冃院碗y于判斷性的三大難關(guān)。因此對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行點檢和定檢，把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時也為設(shè)備檢修提供第一手資料。
一、油壓機使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作油壓機的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、油壓機使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、運行中故障查詢及排除。
二、設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
2、運行中常見故障的排除方法；
3、設(shè)備主要易損件的報廢標準；
4、四柱油壓機傳動示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
5、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
6、定時清掃的規(guī)定；

油壓機在工作時需要注意些什么？

你好！臺灣森拓為你解答：

1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。　　
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱?！　?br>3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；　　
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。　　
5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象?！　?br>6．每半年校正檢查一次壓力表；　　
7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油?！　?br>安全操作事項：　　
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；　　
2、機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；　　
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　　
4、不得超載或超過最大偏心距使用：　　
5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
希望我的回答能幫到你。

油壓機操作規(guī)程包括哪些內(nèi)容？

1、操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。
2、使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3、開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。
4、壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5、多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。
6、嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7、工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。