油壓機(jī)液壓系統(tǒng)問題有哪些

油壓機(jī)液壓系統(tǒng)問題有哪些

油壓機(jī)液壓系統(tǒng)問題有哪些液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。那么液壓機(jī)壓力不足的具體原因是什么呢？對于以上的這個問題，下面我們一起來看看吧。

1、 效率太低或泄漏量過大，泵本身復(fù)出來的壓力油，其壓力就不夠維持系統(tǒng)正常工作。

2、 溢流閥損壞或堵塞，使本來液壓制泵供給的正常的壓力，在這里泄漏或調(diào)不上去。

3、 油箱里的油少，系統(tǒng)吸空。

4、 系統(tǒng)本身有泄漏。這里再多加一句：如果液壓缸密封老化，往外漏油，可以看見，若高低壓腔內(nèi)部串油，一開始油缸可問以移動，等兩腔串的壓力一樣了，油缸就不動了，但壓力機(jī)答壓力不會降低。

以上就是對于液壓機(jī)壓力不足的具體原因是什么的介紹，希望能幫助網(wǎng)友們。

液壓機(jī)的常見故障

成套的四柱液壓設(shè)備一般由動力源 控制系統(tǒng)（二通插裝閥集成系統(tǒng)） 執(zhí)行結(jié)構(gòu) 其他輔件構(gòu)成

常見的有差動快慢速 增速快慢數(shù)度 自重快慢速 直動單速 油泵增減快慢速保養(yǎng)維護(hù)?1工作用油推薦32號 46號 抗磨液壓油 使用溫度在 15~60攝氏度范圍以內(nèi)?2油液應(yīng)進(jìn)行過濾后放入油箱?3液壓油定期更換周期為一年?4滑塊要經(jīng)常注入潤滑油?5機(jī)器長期停用，應(yīng)將各部位擦洗干凈并涂以防銹油?? ? ? 安全事項(xiàng)? 1不了解結(jié)構(gòu)性能或操作程序的不應(yīng)擅自開動設(shè)備? 2設(shè)備工作過程中，不得進(jìn)行檢修??3機(jī)器發(fā)生嚴(yán)重漏油以及其他異常應(yīng)停機(jī) 排除不得帶病生產(chǎn)? 4不得超載或超過最大偏心距工作? 5嚴(yán)禁超過滑塊最大行程? 6電氣設(shè)備必須接地可靠? 7每日工作結(jié)束應(yīng)將滑塊落至最底部?調(diào)試及故障排除

液壓機(jī)一般出現(xiàn)問題以三梁四柱,含帶主缸和頂出缸,自重快下為例，調(diào)試使用維修時結(jié)合液壓原理圖，動作順序表，細(xì)觀察，勤動手，多動腦

一：局部漏油滲油，焊接點(diǎn)漏油時注意泄壓放油，密封圈漏裝或損壞，加工安裝過程中密封槽有毛刺或超差

二：壓力問題（無壓力，系統(tǒng)靜態(tài)高壓，壓力不足）

1液壓機(jī)無任何動作各油缸不上不下首先看在系統(tǒng)是否有壓力可以觀察系統(tǒng)壓力表，（一般泵站上會有三塊壓力表BP1系統(tǒng)壓力表BP2主缸上腔電接點(diǎn)壓力表BP3頂出缸無桿腔壓力表)BP1如果沒有壓力，先觀察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向，是否吸空，排除油泵自身溢流,系統(tǒng)上單動系統(tǒng)閥，排除插件中間針孔式阻尼孔堵塞，插件卡死，先導(dǎo)溢流閥進(jìn)去異物，先導(dǎo)電磁閥不工作

2. BP1開泵后居高不下，系統(tǒng)插件卡在閉合狀態(tài)，先導(dǎo)電磁閥卡在吸合狀態(tài)，先導(dǎo)電磁閥異常帶電，蓋板中間阻尼孔堵塞。3.BPI壓力不足達(dá)不到額定壓力時一般拆開系統(tǒng)閥看是否有異物，密封圈是否有破損或老化。插件是否變形造成密封不嚴(yán)電磁閥內(nèi)泄，確認(rèn)后檢查油泵，拆開油泵上面泄油孔看回油是否過多。液壓油粘度達(dá)不到，或油溫過高如果BPI正常而BP2壓力異常除檢查相應(yīng)溢流閥外還要排除油缸充液閥。4調(diào)試過程中遠(yuǎn)程調(diào)壓閥管路上混入空氣會出現(xiàn)升壓滯后，油泵流量變小會出現(xiàn)升壓速度變慢。

三：動作異常

一般動作為：主缸快下，慢下加壓，保壓，泄壓，回程，頂出，頂退，靜止

[主缸無桿腔即A腔，桿腔為B 腔 頂出缸有桿腔C頂出無桿腔D]

1無快下：機(jī)械上四柱，橫梁，防塵套調(diào)整不當(dāng)過緊或螺栓調(diào)整不當(dāng)

檢查二級支撐閥，快排插件以及此組電磁閥

檢查充液閥是否吸油正常

2無慢下：正常慢下時背壓調(diào)在5~10兆帕，過高系統(tǒng)容易發(fā)熱，B腔安全溢流閥調(diào)整在15兆帕，過小容易下滑，過高插件故障時容易憋壓爆管

如BP1無壓按以上方法排除，BP1有壓，BP2無壓需排除主缸上腔安全溢流閥無溢漏，

排除充液閥卡在張開狀態(tài)由此泄漏，

BP1和BP2都有壓力無慢下主缸上腔進(jìn)油閥未正常打開給油.

3保壓：主缸不保壓一般四點(diǎn)??外部泄漏可觀察 ? ?充液閥內(nèi)泄檢查 ? ?主缸串油到有桿腔，可持續(xù)加壓打開有桿腔口看是否有有持續(xù)流出判斷 ??插裝閥單向閥泄漏?以上四點(diǎn)在不保壓嚴(yán)重的情況比較容易排除泄漏緩慢時排除較為麻煩需仔細(xì)觀察。

4泄壓：正常泄壓壓力一般調(diào)整在3~5兆帕 時間2~3秒兩者配合調(diào)整不當(dāng)會出現(xiàn)異響，震動容易出現(xiàn)機(jī)械故障，影響整機(jī)的使用壽命等

當(dāng)出現(xiàn)不能泄壓時需注意 ?電信號得當(dāng) ? 充液閥正常 ?低壓系統(tǒng)和電磁閥

5回程 正?；爻塘σ彩且陨纤f的有桿腔安全溢流閥調(diào)整在15兆帕左右即可，

過大上限為開關(guān)失靈時B腔壓力過大進(jìn)而缸頭沖撞過猛

5.1過小客服不了橫梁自重使之不能回程，（此單元卡在張開狀態(tài)不回程)

5.2主油缸內(nèi)串由，于A腔大于B腔內(nèi)串不但不能正?；爻谭炊鴷霈F(xiàn)壓制動作

5.3進(jìn)油方向閥未打開也會出現(xiàn)不回程，（BP1有壓力，BP2無壓力）

5.4充液閥未打開（BP2有壓力且低于BP1）

6頂出和退回動作出現(xiàn)問題時參照此上，注意電氣信號，限位開關(guān)的正常?相應(yīng)閥組單元正常工作，觀察相應(yīng)壓力表進(jìn)行判斷。

備注：

活動橫梁下滑時 注意管路的外漏，防止B腔油串入A腔，

系統(tǒng)上漏點(diǎn)較多 下B腔排油單元插件電磁閥先導(dǎo)溢流閥

B腔進(jìn)油單元 插件 電磁閥 梭閥有二級支撐的先檢查此處安全溢流閥(DBD)。

四：異響

除以上所說泄壓不當(dāng)外，還有機(jī)械的調(diào)整不當(dāng)， 油泵吸油不足 ，進(jìn)油口吸氣，油泵與電機(jī)連接不同心，油泵質(zhì)量問題， ?管路過急 ，液壓系統(tǒng)中阻尼脫落元件彈簧損壞 ?，動作之間不正常交替或重疊交替造成的沖擊。

液壓機(jī)壓力不足的具體原因？

液壓機(jī)壓力不足，有很多方面的原因，當(dāng)然了，最主要的就是溢流閥失效或者是密封圈損壞，溢流閥失效可能是密封面密封不好了，這個時候就需要研磨閥芯或者更換損壞件，密封圈損壞當(dāng)然要只有更換了。

油壓沖床常見故障有哪些？

油壓機(jī)的故障診斷方法
在油壓機(jī)的維修過程中，采用一些實(shí)用的診斷方法對油壓機(jī)的故障進(jìn)行診斷，具有較強(qiáng)的可操作性。因而在維修中被廣泛運(yùn)用。下面總結(jié)和介紹幾種實(shí)用的故障診斷方法。
1、置換法
將同類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的油壓機(jī)上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，以證明被換元件是否工作可靠。例如甲機(jī)元件置換到乙機(jī)上并開機(jī)觀察，以證明此元件的好壞。
置換法的優(yōu)點(diǎn)在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能應(yīng)用此法對油壓機(jī)的故障作出準(zhǔn)確的診斷。但是，運(yùn)用此法必須以同類型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件的油壓機(jī)為前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
2、輔助法
借且助于簡單的輔助零件，對油壓機(jī)的液壓元件是否出現(xiàn)故障進(jìn)行診斷。
（1）堵油法
如堵住閥類元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。
（2）人為換向法
用頂桿使閥類元件換向，可診斷出換向閥是否出現(xiàn)如卡死、閥芯不到位等故障。
輔助法可不解體部件來診斷液壓元件是否有故障，避免了過多的拆卸工作量，減少了故障診斷時間，便于快速診斷，特別是對于；較大型油缸密封等，這一類故障的診斷具有很好的實(shí)用性。
3、經(jīng)驗(yàn)法
修理人員通過掌握油壓機(jī)的液壓系統(tǒng)，熟悉了解各液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理，并在積累豐富的油壓機(jī)修理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對油壓機(jī)出現(xiàn)的故障進(jìn)行全面的分析、比較，而迅速作出準(zhǔn)確診斷。歸納起來，油壓機(jī)一般出現(xiàn)的故障部位及其原因大致可分為以下5個方面。
（1）液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如：油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥、溢流舉世、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整不對；
（2）密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常工作；
（3）液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，彈簧失靈，間隙過在等；
（4）控制機(jī)構(gòu)（電器）失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵安裝不正確，電機(jī)相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序出錯；
（5）輔助機(jī)構(gòu)失靈，如：限位開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞或誤發(fā)訊，油箱過濾問題等。
另外還可采用感官法對油壓機(jī)故障進(jìn)行診斷，即：
“問”：通過詢問油壓機(jī)操作者，油壓機(jī)出現(xiàn)了哪些故障現(xiàn)象，有助于修理人員進(jìn)行故障診斷；
“看”：通過觀察油壓機(jī)的工作狀況，觀察壓力表和壓力繼電器，位置傳感器等，可以診斷出某個液壓元件工作是否可靠；
“聽”：通過聽油壓機(jī)工作時液壓系統(tǒng)和元件發(fā)出的聲音，有助于診斷出元件是否工作正常，如聽油缸卸荷時，油壓系統(tǒng)的振動和噪聲是否過大，聽換向閥換向時，沖擊是否過大，聽油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，聲音是否正常；
“觸”：通過觸摸，同樣有助于診斷元件和系統(tǒng)是否工作正常。
總之，所述故障診斷方法雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在不足之處。因此在運(yùn)用這些方法的同時，還應(yīng)注意采用油壓機(jī)故障現(xiàn)代診斷技術(shù)，依靠現(xiàn)代的科學(xué)儀器，不斷提高油壓機(jī)故障診斷技術(shù)的科學(xué)性、精確性經(jīng)濟(jì)性和快速性，以確保油壓機(jī)能正常運(yùn)行，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
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